数控机床“小巨人”是如何炼成的？

冬日时节，走进安徽卓朴智能装备股份有限公司的生产车间，一台台数字化、智能化的数控机床正在欢快、精密运行。

一派红火场景背后，科技赋能、创新驱动，提供了重要的支撑和内生动力。

向新技术求突破

刀头高速旋转稳定推进，刀下坚硬的金属随着屑料与切削液的飞溅，锃明瓦亮的零件从金属坯料中被制造出来，一一被装配成机器。这种制造机器的机器，便是“工业母机”，又称机床，是构成现代工业的“心脏”。

位于徽州区的安徽卓朴智能装备股份有限公司，一直以来便专精于机床设计、制造与服务。

“这个天车五轴龙门加工中心是由我们公司花了两年时间自主研发的，现在已经可以投入使用了。”卓朴智能C线线长毛健指着一台超大的数控机床向记者介绍道，“五轴数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，相当于汽车领域的跑车，因性能优越，产品精度和生产效率高，是推动制造业转型升级的重要力量，而这种机床正是卓朴智能的‘撒手锏’产品。”

作为掌握多项国内领先关键核心技术的五轴联动数控机床企业，创新是贯穿卓朴智能各阶段发展的制胜关键。

在智能化数字车间内，工作人员正通过一个个闪烁的屏幕，实时监控车间内每台加工设备的详细状态。“这就是我们智能化数字车间的系统。”卓朴智能M线线长庄凯指着眼前的屏幕解释道。

“左边两个屏幕专门用于采集车间内所有加工设备的关键信息，包括设备的精确坐标、实时的加工状态，以及任何可能的报警信号，确保我们能够无遗漏地掌握每台设备的运行情况。右边屏幕是信息汇集区，这里集中展示了加工时长、机床状态等汇总信息，使得车间整体的生产状况一目了然。”庄凯表示，该系统不仅提升了车间的透明度和可控性，还通过数字化手段优化了生产流程，为企业的智能化转型注入了强大动力。

通过科技创新发展数控机床产业新质生产力，提升关键技术和“卡脖子”问题突破攻关能力，才能有效扩大市场占有率。据悉，卓朴智能2024年度产销量均超11亿元。

以新资源强动力

从0到1，需要极大的勇气；而从1到多，更加考验恒心与智慧。

从传统的机械制造企业转型到高端装备制造智能产业龙头企业，卓朴智能走出了一条不平凡的转型升级之路。

“我们公司高度重视科技研发，曾先后与日本、德国以及中国台湾等著名切削机床研究机构建立深度互动与协同合作，同时，与沈阳工业大学、合肥工业大学等高校院所建立了长期的产学研合作关系。”据安徽卓朴智能装备股份有限公司运营部总监余红正介绍，“公司深耕数控机床即‘工业母机’行业，抓住‘横向行程覆盖化、纵向加工专门化’，致力推动公司核心产品升级和改进，并探索和研发具有自主知识产权的新产品和技术，为公司的发展提供强有力的支持。”

如果说科技创新是“硬骨头”，人才就是“铁嘴钢牙”。让创新活力喷薄而出，必须过好人才关。

卓朴智能一直秉承着“以人为本”的理念。为提高企业吸纳人才、培养人才的能力，公司精心构建了全面的专业培训体系，涵盖运营策略、人力资源管理、工艺培训及销售技巧等多个维度，对员工实施全方位、多层次的培训，切实提升员工总体专业技术水平。

人才引领、科技创新，赋予了企业不断阔步前行的内生动力，也让企业在发展中大踏步迈进。

如今，卓朴智能已经成长为国家级专精特新“小巨人”企业，跻身安徽省“专精特新”企业50强。

“目前，安徽卓朴智能装备股份有限公司大型智能化数控机床制造项目（装备车间、研发中心）已经建设完成，不久将投入使用。”余红正说，“未来，卓朴智能将继续致力于做专业的切削解决方案提供商，力争成为数控机床行业的佼佼者。”